健身啞鈴根據其材質的不同，生產制造工藝不同，這里主要是介紹一款六角啞鈴的熱壓成型工藝與熱壓成型設備。六角啞鈴是由啞鈴頭連接桿組成，六角啞鈴頭，可以采用鐵粉末與混合劑，采用二次壓制成型，即，先用鐵粉末混合料，通過模具，有鐵粉末冷壓成型油壓機設備，進行一次壓制成型啞鈴毛坯；再講毛坯加熱到一定溫度后，放入模具，1800噸四梁四柱油壓機進行二次壓制成型啞鈴頭需要的密度。此種生產工藝，節(jié)約投資成本，壓制成型健身啞鈴的效果好，結構，耐用。
本文中1800噸油壓機設備就是公司為客戶設計生產的用于熱壓鐵粉啞鈴成型的一款多功能油壓機，采用四梁四柱式結構設計，由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。主機系統(tǒng)由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內裝有導向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。
鐵粉啞鈴熱壓成型1800噸四梁四柱油壓機采用伺服系統(tǒng)精度高，該機器加粉高度、脫模位置和產品高度均采用機械定位方法，其重復定位精度±0。02mm，加料量、坯件密度的一致性和壓坯脫模位置的準確可靠。采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，成型壓力高，加工產品密度和強度高，生產效率高。
1800噸油壓機熱壓鐵粉成型產品
工作原理：
1、1800噸鐵粉啞鈴成型油壓機設備可實現(xiàn)自動布料、壓制成型、產品頂出等工序，實現(xiàn)自動化生產。1
800噸鐵粉啞鈴成型油壓機設備可實現(xiàn)自動布料、壓制成型、產品頂出等工序，實現(xiàn)自動化生產。設有獨立的電器控制箱，集中控制整個機器的運轉，滑快以四根立柱為導向上下運動，為了提高立柱表面的耐磨性能立柱導向部分采用表面淬火。當系統(tǒng)中壓力升高到壓力繼電器的設定壓力時，壓力繼電器發(fā)出電信號，控制電磁鐵斷電，先導閥和上缸換向閥都處于中位，此時系統(tǒng)進人保壓狀態(tài)。保壓時間由電氣控制線路中的時間繼電器控制。
2、上滑塊開始接觸工件后，上液壓缸上腔壓力升高，使液控單向閥關閉，加壓速度便由液壓泵流量來決定，油液的流動情況與快速下行時相同。時間繼電器延時到一定的時間后，保壓結束，鐵粉啞鈴熱壓成型1800噸四梁四柱油壓機電磁鐵通電，先導閥右位接人系統(tǒng)，釋壓閥使上液壓缸換向閥也以右位接人系統(tǒng)。這時，液控單向閥被打開，上液壓缸快速返回。
3、鐵粉啞鈴熱壓成型1800噸四梁四柱油壓機液壓系統(tǒng)采用變量泵供油系統(tǒng)，采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器泵的出口設高壓濾油器，以防雜質進入液壓系統(tǒng)，以確保油路的正常運行。系統(tǒng)中有油溫、油位顯示，空氣濾請等裝置。油箱為鋼板焊接結構，設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。
鐵粉啞鈴成型油壓機
這臺1800噸四柱油壓機除了可以用于啞鈴的生產制造外，還可用于杠鈴片、配重塊等產品的熱壓成型，以及其他粉末制品的壓制成型。山東威力重工機床有限公司可根據產品的工藝需求設計定做需要的粉末油壓機設備，100噸-5000噸可按需設計生產。
熱壓成型六角啞鈴頭
